1. Introducció
El nostre nivell estètic s'ha millorat contínuament sota la influència de l'era actual de l'explosió de la informació. En aquest cas, la nostra demanda d'envasos de productes exquisits també augmenta constantment. Per tant, la demanda de la precisió del seguiment de la posició de la línia de producció d'envasos també és cada vegada més gran. Per aquest motiu, és urgent aplicar la tecnologia de conversió de freqüència a la línia d'envasament en una aplicació integral grupal per intentar aconseguir una alta automatització i una alta eficiència de la línia de producció d'envasos. A causa de la precisió, la resposta ràpida i les característiques anti-interferències de l'inversor de la màquina d'envasat SKI600 (en endavant, VFD), és de gran importància aplicar-lo juntament amb PLC per formar un controlador de posició de bucle tancat a la línia d'envasament. . Soluciona molts problemes com ara la dificultat del posicionament inicial manual a l'embalatge, gran error de posicionament, lent ajust dinàmic i fàcil desalineació en la transmissió.
2. Flux de procés de maquinària d'envasat de rajoles
Actualment, el flux de procés d'envasament de rajoles dels fabricants de rajoles nacionals inclou processos com ara la càrrega, la detecció, el tornejat de rajoles, l'alimentació de paper, el plegat de paper i l'envasament. Entre ells, el requisit més alt per al control VFD és en realitat el procés de transport de rajoles. En el procés de transport de rajoles, cal que el VFD s'iniciï i s'aturi ràpidament i sense problemes, de manera que les rajoles no puguin lliscar durant el procés de transport; i l'error de posició de cada parada és de 2 mm, per tal de garantir la suavitat i la precisió de cada acció i l'embalatge bonic dels productes formats. Per tal de garantir la mateixa posició de parada cada vegada, el VFD s'ha d'utilitzar juntament amb el PLC i el codificador. El PLC calcula la posició de la rajola en temps real a través del codificador i dóna diferents senyals de pols al VFD segons la posició de la rajola. La freqüència de pols més alta és de 50kHz i la més baixa és de 0Hz.
3. Diagrama del sistema i paràmetre de la part de transmissió
4. Avantatges de SKI600 en maquinària d'envasat
1) Port de recompte PUL perfecte, que pot acceptar senyal de pols de 100 kHz.
2) El funcionament és molt estable durant l'acceleració i la desacceleració, i el soroll del motor també és molt petit.
3) Funció de limitació de corrent i tensió precisa, garantint així la precisió de la posició de parada.
4) L'última generació de control de motor d'alta velocitat DSP dedicat i tecnologia de processament de doble nucli s'utilitzen per fer que l'inversor de la màquina d'envasat de la sèrie SKI600 respongui molt ràpidament en tots els aspectes.