Ens centrarem en la tendència de desenvolupament de l'aplicació del convertidor de freqüència a la indústria de la tintura i l'acabat. Per a la indústria de la tintura i l'acabat, el consum d'electricitat és la part principal del seu cost de producció, i la tina de tenyit és un dels principals equips que consumeixen energia per tenyir fil. Amb el desenvolupament de la tecnologia de control de conversió de freqüència, el control de conversió de freqüència de la diferència de pressió de flux s'ha utilitzat àmpliament a la indústria de la tintura i l'acabat. La transformació d'estalvi d'energia de la tina de tenyit mitjançant la conversió de freqüència també s'ha convertit en la forma més eficaç per a la indústria de la tintura i l'acabat de reduir el cost del consum d'energia del fil de tenyit i millorar la competitivitat del producte. Per tant, l'aplicació del dispositiu de regulació de velocitat de conversió de freqüència de CA a la tina de tenyit és de gran importància per reduir el malbaratament d'energia.
El procés de tenyit de fil és un procés d'acció periòdic predeterminat, és a dir, el control del temps del flux intern i el flux extern per aconseguir el procés de tenyit. Els fluxos interns i externs es realitzen principalment per la commutació del commutador; i el flux de fil es realitza principalment per la bomba principal.
A continuació es mostren les principals pèrdues en el procés de tintura
(1) Pèrdua de maquinari. La bomba principal de la tina de tenyit ordinària adopta l'inici reductor Y-△ original, i el seu parell d'arrencada i el seu corrent d'arrencada són grans, cosa que accelera l'envelliment de la bomba principal i el desgast accelerat del commutador. Augmentar el cost de manteniment i el malbaratament energètic.
(2) Pèrdua per desbordament. Com que els procediments de processament del fil són diferents, la temperatura, el cabal i la pressió requerits per a cada procés són diferents. Per al motor de la bomba principal, la càrrega de la tina de tint durant el procés de tenyit està en un estat canviant. El cabal de la bomba està dissenyat segons el cabal màxim requerit. El motor de la bomba principal original proporciona un flux de pressió a una velocitat constant. Quan el cabal necessari per a cada fil de la bomba és inferior al cabal màxim, el colorant flueix per cada lliura de fil, de manera que no es colora en el menor temps i aquesta part d'energia es perd.
(3) Pèrdua d'acceleració. Quan l'aigua flueix pel port inversor del commutador, hi haurà un cert cabal i pressió, que augmenta el parell de la vàlvula de solenoide inversor. Al mateix temps, a causa de la circulació a llarg termini de l'aigua a tota velocitat i la intensa fricció mecànica del dispositiu inversor, la temperatura de l'anell de segellat és massa alta, el soroll del commutador és massa fort i la vida mecànica s'escurça.
(4) Pèrdua de marge de disseny. En general, en el disseny, generalment es té en compte la similitud i el disseny es basa en la capacitat màxima. Per tant, la capacitat dissenyada del motor de la bomba principal de la tina de colorant és molt superior a la necessitat real, i hi ha un fenomen de "cavall gran que estira un carro petit", donant lloc a un gran malbaratament d'electricitat.
Principi d'estalvi d'energia i sistema de control del control de diferència de pressió de flux
(1) Regulació de velocitat i estalvi d'energia. Segons els requisits del procés de tenyit de fil, la canonada d'injecció del cilindre principal original es canvia en un controlador de flux, que es converteix en un senyal de corrent 4-20mA i després s'afegeix a l'extrem d'entrada analògic del PLC com a senyal de freqüència donada. El PLC el mostra en temps real i el processa mitjançant el càlcul PID, de manera que la freqüència de sortida canvia linealment amb el senyal analògic del controlador de flux; després que el PLC calculi la quantitat donada, la pressió i la mida de flux requerides ajustaran automàticament la velocitat del motor, reduint així la potència de sortida del motor. S'ha instal·lat un interruptor de posició inversa a la vàlvula solenoide inversora per assegurar-se que la vàlvula solenoide inversora estigui totalment activada. Quan els fluxos interns i externs s'inverteixen, la velocitat disminuirà automàticament d'acord amb l'acció de l'interruptor inversor i s'accelerarà automàticament a la freqüència requerida un cop s'hagi completat la inversió, de manera que es minimitzi la pèrdua d'energia del motor i de la vàlvula inversora. dins de tot el rang de càrrega.
(2) Reducció de costos i fàcil operació. El controlador de nivell d'aigua original i el senyal imant del cilindre principal s'eliminen i es substitueixen per un controlador de senyal analògic per controlar el nivell d'aigua. S'instal·la una interfície home-màquina per veure el nivell d'aigua en temps real del cilindre principal. S'han evitat els accidents provocats pel funcionament sense aigua del cilindre principal. Traieu el controlador de nivell d'aigua del dipòsit i utilitzeu el controlador de senyal analògic original per controlar el nivell d'aigua, reduint els costos de manteniment i producció.
(3) Millorar el factor de potència per estalviar energia. La potència reactiva no només augmenta la pèrdua de línia i l'escalfament de l'equip, sinó que, el que és més important, la reducció del factor de potència condueix a una reducció de la potència activa de la xarxa elèctrica. Es pot veure que com més gran és el factor de potència, més gran és la potència activa. El valor COSφ d'una bomba principal ordinària està entre 0,6 i 0,8. Després d'utilitzar el dispositiu de control de velocitat de freqüència variable, a causa de l'efecte de compensació del condensador de filtre a l'inversor, COSφ≈1, reduint així la pèrdua reactiva i augmentant la potència activa de la xarxa elèctrica.
(4) Estalvi d'energia d'arrencada suau. Com que el motor original s'engega directament o s'engega Y/△, el corrent d'arrencada és igual a (3-7) vegades el corrent nominal, la qual cosa provocarà un impacte greu en l'equip electromecànic i la xarxa d'alimentació, i també augmentarà. els requisits de capacitat de la xarxa. El gran corrent i la vibració generada durant l'arrencada són extremadament perjudicials per a la vida útil de l'equip. Després d'utilitzar el dispositiu d'estalvi d'energia de freqüència variable, la funció d'arrencada suau farà que el corrent d'arrencada arrenqui des de zero, i el valor màxim es limitarà al nivell de límit actual establert a l'acceleració de l'inversor, generalment no superant 1,2 vegades el valor nominal. actual, que redueix l'impacte sobre la xarxa elèctrica i els requisits de capacitat de la xarxa elèctrica i allarga la vida útil de l'equip.